来源：中国科学报 记者：倪思洁 时间：2013-04-16

    1米的距离，促成了一场现代版的“愚公移山”，张军的生活也由此改变。

    2007年，一家磷化工企业开始在四川绵竹市白衣村堆放磷石膏。张军，白衣村村民，据他介绍，在堆放磷石膏前，该企业曾要求方圆100米内的村民搬迁，并支付了相应的补贴，但是，离规定地点101米的张军一家却没能离开。

    在多次向当地政府和该磷化工企业反映问题无果后，27岁的张军联合亲属赵凤华、张文忠，每人凑了两万元贷款买了挖掘机，从2011年至今，一直在把磷石膏运往当地的建材厂。“我有一个4岁的女儿，我得为家人的健康考虑。”张军无奈地说。

    其实，全国还有无数个张军在受着磷石膏的威胁。

    危害大堆放多

    “磷石膏是在磷肥生产过程中，用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，主要成分是硫酸钙。”武汉理工大学材料科学与工程学院教授林宗寿在接受《中国科学报》采访时说，“磷石膏中所含的重金属、放射性元素、氟化物等会污染环境，对人体健康也会产生极大的危害。”问题，不仅限于四川。“全国磷肥产业副产石膏的堆放，绝对超过了3亿吨。”林宗寿说。

    “磷石膏不应该堆放。”中国工程院院士谢和平在接受《中国科学报》采访时表示，即使是由于历史条件形成的堆放，也必须在采取常规尾矿渣安全管理措施的同时，特别关注堆场防渗处理，严密监测周边水质变化。

    “中国是世界最大的磷肥生产国，也成了第一大磷石膏副产国。”某国际环保组织负责人表示，磷肥生产的扩张，使磷石膏产生量继续增长。而国家统计局数据显示，2012年1月至12月，全国磷肥产量有1955.9万吨，同比增长10.7%。

    效益低成本高

    “按我国五氧化二磷年产量1000万吨来推算，每吨五氧化二磷副产磷石膏4～5吨，即每年磷石膏新增量是4000～5000万吨。”谢和平说，但目前磷石膏的循环利用量只有20%。

    根据《大宗固体废物综合利用实施方案》，到2015年，我国磷石膏的综合利用率也只能从2010年的20%提高至30%。

    “化工企业不愿处理磷石膏，主要原因在于经济效益不高。”谢和平说。

    张军也告诉《中国科学报》记者，他们只是把磷石膏运给有需要的建材厂，建材厂支付的只是运费，并不是购买磷石膏的钱。

    “目前磷石膏只能用于生产一些低质量的水泥，作为水泥缓凝剂，在水泥生产中的用量其实并不大，企业处理磷石膏没有利润空间。”林宗寿表示，一是因为磷石膏质量不高，在生产中不如脱硫石膏缓凝效果好；二是磷石膏产生量大，大多集中堆放于一处，运输成本比较高，因此，磷石膏几乎是废品。

    循环利用是关键

    3亿吨的堆放量，5000万吨的年产生量，20%的利用率。磷石膏难道真的成了不能承受之重？

    “磷石膏的化学成分主要是钙离子和硫酸根，这两者都是有利用价值的。”谢和平说。

    他还告诉记者，提高循环利用的经济效益，是促进磷石膏“变废为宝”的关键因素之一。

    据谢和平介绍，目前我国正在开发磷石膏矿化尾气CO2技术——将磷石膏中的钙离子与尾气中的CO2结合，生成碳酸钙（CaCO3），替代水泥工业开采石灰石原料矿；将磷石膏中的硫酸根离子，转化为硫基复合肥的有效元素，已供应大面积草场或油料瓜果等经济作物种植业，最终，通过“以废治废”、“变废为宝”，实现尾气减排、磷石膏治理、联产化工产品的三重效益。

    “此外，高温还原磷石膏，使其中的硫元素得到循环利用、减少湿法磷酸工业对硫资源的消耗，也是可行之路。”谢和平说，“但关键是要解决好高温过程的能源消耗与装备性能，满足碳减排和磷石膏减量双重要求。”